化学压榨法压榨花生油是怎么压榨的

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压榨是物理方法，就是用键机器把油从花生中挤出来。
化学方法指的应该是浸出。就是用有机溶剂(如汽油)把油从花生中泡出来，然后再把溶剂去掉。出油率高于压榨法，但是难免会有一些残留。因此鲁花极力鼓吹自己是压榨花生油

花生油按什么分级？一级压榨花生油、特级压榨花生油

有，参照GB/T1534-2003
5.2 质量等级指标
5.2.1 花生原油质量指标见表 1,
表 1 花生原 油质量 指标
项 目 质 量 指 标
气味、滋味 具有花生原油固有的气味和滋味，无异味

水分及挥发物/(%) (0.20
不溶性杂质/(%) 4.0
酸值(KOH)/(mg/g)7.5
过氧化值//(}ol/kg) 5100
溶剂残留f/(mg/kg) 《
注:黑体部分指标强制。
5.2.2 压榨成品花生油、浸出成品花生油质量指标分别见表 2和表 3,
表 2 压榨成品花生油质量指标
质 量 指 标
项 目
一级 二级

色泽(罗维朋比色槽 25.4 mm) ( 黄 15 红1.5 黄25 红4.0
气味、滋味 具有花生油固有的香味和滋味，无异味 具有花生油固有的香味和滋味，无异味
没清 、透明
透明度 澄清 、透明

水分及挥发物/(%) ( 0.10 0.15
不溶性杂质/(%) ( 0.05 0.05
2.5
1.0
酸值(KOH)/(m以g) 镇
6.0 7.5
过暇化值//(mmol/kg) G
不得检出 不得检 出
溶荆残留量/(mg/kg)
徽量析出物，
无 析出物，
罗维朋比色:
罗维朋比色:
加热试验(280’C)
黄色值不变，红色值1r加小于4.0,蓝
黄色值不变，红色值增加小于。.4
色值增加小于0.5
注:黑体部分指标强制。

压榨花生油多少钱一斤

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压榨花生油还需精炼吗（压榨一级是怎么生产的）？

1.筛选：先用簸箕簸出花生碎壳和柴草等，然后用圆罗筛去石块、土屑和铁类等杂物。要求筛后生仁杂质越少越好，最多不超过0.1%。
　　2.碾坯：可用石碾将花生仁碾碎，碾时花生仁不要铺得过厚，以免碾坯不均匀，碾出的生坯厚度在0.3～0.5毫米为好。
　　3.蒸坯：可用铁锅笼屉，待水烧开后将碾好后的生坯均匀平铺其上。上汽要均匀，蒸好后要求一捻见油，水分在8.5%左右，温度100℃以上。
　　4.装垛：蒸好后的坯子即为熟坯，要迅速包饼装垛，包饼可采用单圈，饼圈上下口要对齐，铺草要均匀，熟坯装好后要压实踩平，使中间略高。要求包饼要快而平，装垛要正而直，以达到保持饼温和延长压榨时间的要求。
　　5.头道压榨：人力螺旋榨要放在保温的房间内，饼装好后要立即压榨，要步步压紧，轻压勤压，一般达到出油90%左右时，拆榨，卸饼，并用弯刀刮去饼边(不应同饼一起粉碎，最好掺到生坯中去，再进行头道压榨)。
　　6.粉碎压坯：将刮去饼边的头道饼用石碾进行粉碎，使通过3目的筛子，直至全部筛过为止。
　　7.二次压榨：操作均同前述。
　　8.两次压榨所得的毛油合并过滤，滤后的花生油即可食用。滤渣可掺入生坯中重复进行压榨。

花生油的压榨方法

花生果→清理→剥壳分离→烘干→破碎→脱皮→轧坯→蒸炒→压榨→过滤→毛油 ↓ ↓ 壳 饼

主要工艺参数：

（1）清理：含杂率不大于0.1%。（2）剥壳分离：壳含仁率不大于0.5%，仁含壳率不大于1%。（3）烘干：温度95—100℃，时间60—90min，水分4—5%。（4）破碎：6—8瓣。（5）脱皮：去皮率90%。（6）轧坯：厚度小于0.5mm。（7）蒸炒：水分5—7%，温度110—115℃。（8）压榨：第一次压榨出油率76—78%，第二次压榨出油率12—14%。

产品所用的标准：

GB/T1533—86 花生仁 GB/T1532—86 花生果 GB1534—86 花生油

关键设备：

油脂加工机械

清理筛 剥壳分离机 烘干